电缆一旦发生短路崩烧，会直接造成停电、设备损毁，严重时还会诱发火灾事故。很多人以为故障都是突然发生，实际上大多是前期各类隐患不断累积造成的。今天就给大家梳理造成电缆短路崩烧的十大常见原因，方便大家日常排查隐患。

1、产品本身存在质量缺陷

部分劣质电缆在生产制造环节就留下隐患，金属护套的外护层用料不达标，材料里面含有会腐蚀铅、铝的物质，例如油麻当中混入石碳酸等成分，慢慢腐蚀电缆金属护套。金属护套防护失效之后，电缆绝缘层很容易被破坏，最终引发电缆短路崩烧。

2、工程设计选型出现错误

项目设计阶段，如果电缆选型不合理，电缆类型、耐压等级、线芯截面积挑选出错，电缆运行时动稳定、热稳定达不到现场使用要求，就会造成绝缘层损坏，进而出现短路崩烧故障。

3、野蛮施工带来损伤

电缆敷设的时候，如果野蛮作业，对电缆强拉硬拽，或是过度弯曲、扭转线缆，会造成电缆外部螺旋变形；直埋电缆区域开展挖掘作业，揭开电缆保护板之后，还使用镐、铁棒等工具刨挖，很容易误伤正在运行的电缆，这些操作都会埋下短路崩烧的隐患。

4、安装工艺不到位

电缆安装不合理，长期承受机械荷载，或是反复弯曲拉扯，会磨损导体芯线和屏蔽层，直接戳破绝缘层，造成短路崩烧。 电缆头制作工艺差、瓷套管破损、引出线相间距离不足，后续电缆头表面受潮积污就会出现闪络现象；接头松动发热，同样会引发短路。 另外电缆中间接头压接不紧、焊接不牢靠、接头材料选型不合适，运行过程接头氧化发热、流胶，也会击穿绝缘，造成中间接头短路崩烧。

5、日常管理维护不善

电缆进场验收检查马虎，仓储保管方式不当，搬运过程遭受外力磕碰损伤；直埋电缆缺少防护，被老鼠等小动物啃咬破坏；电缆线路上方堆放垃圾、建材、重物，或是堆积酸碱排泄物、砌筑石灰坑，电缆会遭遇机械损伤、电化以及化学腐蚀，破坏外部绝缘，引发短路崩烧。

6、绝缘层老化失效

电缆长期超负荷、超温运行，会加速绝缘材料老化。时间久了绝缘材料干枯变质，绝缘性能和机械强度下降，当老化达到一定程度，绝缘直接被击穿，发生短路崩烧。

7、后期外力冲击破坏

电缆桥架被车辆撞击或是受外力冲击发生歪斜变形；电缆沟遭到车辆碾压、外力冲击出现塌陷，运行中的电缆受到机械挤压损伤，造成相间或者铅皮之间绝缘击穿，出现短路崩烧。

8、人员作业操作马虎

作业人员责任心不足，操作粗心大意，接地线、短路线还没有拆除就直接合闸送电，会直接造成电缆短路崩烧。

9、油浸电缆高差淌油问题

油浸电缆敷设的高低落差过大，容易出现淌油漏油现象。电缆上部油料大量流失之后发生干枯，热阻变大，纸绝缘焦化，提前被击穿；油脂向下流淌，电缆头部形成负压，更容易吸入潮气；电缆下部油料大量堆积，产生很大静压力，又会造成电缆头漏油。电缆受潮加上漏油双重问题，会大幅提升短路崩烧的概率。

10、外部火种引燃电缆

充油设备爆炸漏油起火、煤粉自燃、高温蒸汽管道持续烘烤、电焊火花以及其他各类明火，一旦引燃电缆，就会进一步造成电缆短路崩烧事故。

总而言之，电缆短路崩烧涉及产品、设计、施工、运维多个环节，做好每一环的管控，才能最大限度规避这类恶性故障。

徐州市闪亮机电立足江苏，辐射全国。我们的租赁项目有发电机、电缆线、线槽板、配电柜、UPS 等设备一条龙电力保障服务及销售、维修保养、回收各类国产及进口发电机组并承接发电机房环保消音降噪及尾气处理工程。全国仓储，就近发货。